電動葫蘆·電葫蘆

電動葫蘆·電葫蘆|

電動葫蘆概述
電動葫蘆是一種特種起重設備，安裝于天車、龍門吊之上，電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業，倉儲碼頭等場所。
電動葫蘆通常用自帶制動器的鼠籠型錐狀轉子電動機驅動。多數電動葫蘆由人使用按紐在地面跟隨操縱，或也可在司機室內操縱或采用有線（無線）遠距離控制。
電動葫蘆起重量一般為 0.1～80噸，起升高度為3～30米。

應用領域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結構及機械設備的安裝和移動，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎建設工程的機械設備。

電動葫蘆分類：
電動葫蘆主要分為：環鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚機、微型電動葫蘆、群吊電動葫蘆、多功能提升機。
電動葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式按固定支腳在上、下、左、右位置不同又分為A1、A2、A3、A4四種型式，可直接安裝在構架上使用，小車式具有運行功能，可安裝在軌道上使用。

電動葫蘆結構：
電動葫蘆由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，減速器、起升電機、運行電機、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯軸器、軟纜電流引入器等集動力與制動力于一體。
減速器：采用三級定軸斜齒輪轉動機構，齒輪和齒輪軸用經過熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由優質鑄鐵制成，裝配嚴密，密封良好。減速器自成一個部件，裝卸極為方便。
控制箱：采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有上下行程保護斷火限位器的裝置。確保了電動葫蘆的安全運行。電器元件壽命長，使用可靠。
鋼絲繩：起重鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩，執行現行國家標準GB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》，保證了經久耐用。
錐形電動機：起升電機采用較大起動力矩錐形轉子制動異步電動機，無須外加制動器。電機負載持續率為25%，電機采用B級或F級絕緣，電機防護等級IP44/IP54。
按鈕開關：手操作輕巧靈便，分有繩操縱和無線遙控兩種方式。
以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型：
(1)電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置，寬度方面尺寸大， 結構笨重， 機械效率低， 加工較困難，已沒有廠家生產這種結構型式的產品了。
(2)電動機軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大，分組性、制造與裝配復雜，軌道轉彎半徑大。
(3)電機裝在卷筒里面的電動葫蘆，其優點為長度尺寸小，結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護電機不便， 供電裝置復雜。
(4)電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為長度尺寸大 。
電動葫蘆的一般具備多向防護裝置，保證人員和工作的安全，但是保護裝置也應具備一些基本要求。
1.具有防止危險的功能，適合電動葫蘆操作條件，不妨礙生產和操作。
2.安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強度和剛度，動作準確，性能穩定。
3.經久耐用，不影響葫蘆調整、修理、潤滑和檢查等。
4.防護裝置本身不應給操作者造成危害。

鋼絲繩電動葫蘆
鋼絲繩電動葫蘆分CD1型（常速）、MD1型（常速/慢速）；CD1、MD1型系列鋼絲繩電動葫蘆系在原CD、MD型基礎上的改進型產品，具有結構緊湊、輕巧、安全可靠、零部件通用程度大，互換性強、起重能力高、維修方便等特點，是用途廣泛，深受歡迎的輕型起重設備。
鋼絲繩電動葫蘆的結構及特點：
該機采用了機電一體化設計，更換不同的模具，即可壓制不同規格的鋼絲繩，支配簡便、平安；檢查、裝置、維護電機方便。其主要缺點為電機散熱前提差，分組性差，供電裝置、制造與裝配復雜。壓制的鋼絲繩拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成，大大降低了勞動強度，提升了工作效率。

電動葫蘆運行條件：
環境溫度：-20℃～+40℃
工作制度：中級JC25%
重級：JC40%

電動葫蘆的參數：
起重量：0.25t-60t
起升高度：3m-30m
工作級別：M3
運行速度：20(30)m/min
起升速度：8m/min

電動葫蘆安裝使用：
電動葫蘆一般安裝在單梁起重機，橋式起重機，門式起重機，懸掛起重機上。稍加改造，還可以作卷揚機用。因此，它是提高勞動效率，改善勞動條件的必備機械。

電葫蘆操作注意事項
1．操作人員，必須經過專業學習，并接受安全技術培訓，經國家或業務主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發的《特種作業人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。
2．電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術狀況。
3．電葫蘆使用時，禁止閑人進入吊裝危險區域并派專人看護。
4．電葫蘆在吊裝時擺放或捆綁物品必須規范、符合吊裝規定要求。
5．在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。
6．吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。
7．無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。
8．在停工或休息時，得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。
9．在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調整起升機構的制動器。
10．下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）。不得利用極限位置限制器停車 。

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