ZL煤礦用坑道鉆機

ZL煤礦用坑道鉆機|

ZL煤礦用坑道鉆機型號：ZL-1700、ZL-2800、ZL－4800。

ZL型煤礦坑道鉆機是按照卓力工礦公司企業標準：《FD/Q　002-2010煤礦坑道勘探用鉆機》設計的一種機械傳動、液壓給進式立軸式鉆機，其工藝適應性較強，使用范圍較廣。
用于礦山煤礦、工程地質、水文水井、交通道路、水利水電、堤壩廊道等場所的鉆孔、灌漿及樁基孔等工程孔鉆進。

ZL型煤礦坑道鉆機特點：
  ◆鉆機轉速范圍廣，轉速合理。
  ◆鉆機各部件可拆性好，便于擻遷。
  ◆專門針對煤礦坑道設計，工作效率高．操作方便。

ZL型煤礦坑道鉆機技術參數表：

	ZL-1700	ZL-2800	ZL－4800
回轉器主軸額定轉矩(N.m)	1700/130	2800/160	4800/235
回轉器主軸額定轉矩對應轉速（r/min）	53/841	40/868	41/1011
電動機功率（kW）	18.5	22	37
給進機構最大給進力（kN）	32	36	52
給進機構最大起拔力（kN）	43	53	70
給進行程（mm）	500±10	530±10	600±10
滑移行程（mm）	360±10	400±10	400±10
絞車的單繩最大拉力（kN）	16	24	28
配用的鉆桿直徑（mm）	Φ50	Φ50	Φ50
鉆進深度（m）	200	300	1000
主軸傾角調整范圍	0～360°	0～360°	0～360°
液壓系統額定壓力（MPa）	8±0.5	8±0.5	8±0.5
鉆機外形尺寸（長×寬×高）(mm)	1860×800×1400	2315×900×1700	2400×1020×1765
鉆機重量（不含動力機）（kg）	750	1200	1720

1.鉆機底座應用地腳螺栓緊固在機臺上，機臺安裝應平整，各機臺木之間的連接應牢固可靠。鉆機地腳螺栓及孔口位置的安裝尺寸如下圖所示。

  2.鋼絲繩、立軸中心、鉆孔中心應在一條直線上。

  ZL煤礦坑道鉆機的安裝
  1.鉆機底座應用地腳螺栓緊固在機臺上，機臺安裝應平整，各機臺木之間的連接應牢固可靠。鉆機地腳螺栓及孔口位置的安裝尺寸如下圖所示。
  2.鋼絲繩、立軸中心、鉆孔中心應在一條直線上。

 
 ZL煤礦坑道鉆機的操作
  1.換檔變速時必須斷開離合器。
  2.在要開動立軸鉆進時，必先將鉆具提離孔底，待運轉正常后再鉆進。
  3.移動上機架時，必須把鉆具提離下機架一定高度以免損壞機器。
  4.操作時不能同時閘緊兩個抱閘，以防造成事故，抱閘的松緊可通過螺桿上的螺母來調節。用卷揚機起吊物件時，手不得松開制動手把或調整抱閘。
  5.鉆機各運轉部件的溫升不得超過60℃，過高則應停機檢查，查明原因并排除故障，油箱溫度過高應采取冷卻散熱措施。
  6.鉆機在運轉過程中發現有不正常的響聲或振動，應停機檢查，查明原因，排除故障。
  7.全液壓卡盤使用方法：夾緊（松開）主動鉆桿時，同時使用夾緊（松開）手柄和快速加壓手柄，使壓力達6MPa以上。

坑道鉆機的維護與保養
  1.班維護保養：
  ①將鉆機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。
  ②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠。
  ③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。
  ④檢查變速箱，分動箱及液壓系統油箱的油面位置。
  ⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。
  ⑥消除在本班內發生的其它故障。

  2.周維護保養：
  ①徹底進行班維護保養所要求的項目。
  ②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。
  ③清理干凈抱閘內表面的油、泥等。
  ④排除在本周內發生的故障。

  3.月維護保養：
  ①徹底進行班、周維護保養所要求的項目。
  ②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。
  ③清洗油箱內過濾器，更換變質或被臟污了的液壓油。
  ④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。
  ⑤徹底消除在本月內發生的故障。
  ⑥若鉆機長期不使用，各表露部分（特別是加工表露面）應涂以潤滑脂。

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