GZD振動給料機

GZD振動給料機|

振動給料機-介紹：振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。 可無級調(diào)節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。可以向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料 。向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
振動給料機-用途：廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

振動給料機-工作原理：振動給料機主要振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機組成。激振器是由二個特定位置的偏心軸組成，轉(zhuǎn)配時必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過電機驅(qū)動，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機體在支撐彈簧上做強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。 

振動給料機-性能特點：結(jié)構(gòu)簡單，、喂料均勻，連續(xù)性能好；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染, 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

振動給料機-結(jié)構(gòu)特點：振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。
振動給料機振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。 
振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。
振動給料機技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格	漏斗尺寸 （mm）	最大進料粒度 （mm）	產(chǎn)量 （t/h）	功率 （kw）	重量 （kg）	外形尺寸 （長×寬×高）（mm）
GZD-800×3000	850×3000	400	80-120	1.5×2	3895	3100×1800×1600
GZD-960×3800	960×3800	500	120-210	2.2×2	3980	3850×1950×1630
GZD-1100×4200	1100×4200	580	200-430	3.7×2	5570	4400×2050×1660
GZD-1100×4900	1100×4900	580	280-500	5.5×2	6520	5200×2050×1700
GZD-1300×5200	1300×4900	650	450-600	7.5×2	8200	5200×2350×1750

振動給料機操作規(guī)定

　　1、起動前的準(zhǔn)備工作：
　　（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：
　　（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
　　（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
　　（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度；
　　（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換；有油污時，用抹布將其擦凈；
　　（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
　　2、起動：
　　（1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動；
　　（2）本機只允許在無載荷情況下起動；
　　（3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。
　　3、使用：
　　（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；
　　（2）加料應(yīng)符合負載試車要求；
　　（3）停機應(yīng)按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

振動給料機的維護與安全技術(shù)

　　1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：
　　（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
　　（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
　　2、安全技術(shù)：
　　（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
　　（2）運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；
　　（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

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產(chǎn)品標(biāo)簽：GZD振動給料機|

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