預(yù)應(yīng)力錨桿由錨頭、桿體及墊板組成，通過錨頭產(chǎn)生的錨固力對圍巖施加一定的預(yù)壓應(yīng)力，主動地加固圍巖。

預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝(技術(shù)要點)
（1）預(yù)應(yīng)力錨桿主要錄用高強度精軋螺紋鋼作為主要受力構(gòu)件，對鋼筋進行預(yù)應(yīng)力張拉、鎖定、施加加同荷載。預(yù)應(yīng)力錨桿框架主要應(yīng)用于錨固地層為碎塊狀及以上地層，效果較佳；對于錨同地層為類土質(zhì)、全風(fēng)化等情況，在使用時應(yīng)根據(jù)錨固地層的物理力學(xué)參數(shù)等設(shè)置錨固段長度。
（2）預(yù)應(yīng)力錨桿的材料應(yīng)滿足下列要求：
①預(yù)應(yīng)力桿體材料坷常采川高強精軋螺紋鋼筋。當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小時，預(yù)應(yīng)力筋也可采用HRB級普通鋼筋。
②水泥漿體材料。水泥一般采用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥；細集料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細砂；采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用pH小于4的酸性水。
③塑料套管材料。材料應(yīng)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。
④隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。
⑤防腐材料。在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得與相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。
（3）預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)按設(shè)計要求進行基本試驗，基本試驗數(shù)量不得少于3根，基本試驗孔具有相同邊坡錨孔深度的代表性?；驹囼炓嗽诠こ淌┕ぷ鳂I(yè)開始之前進行，并完成試驗報告，提交給監(jiān)理工程師和設(shè)計代表，待試驗報告批準(zhǔn)，設(shè)計錨固參數(shù)確認或調(diào)整后，方可進行錨固工程施工作業(yè)。試驗孔的具體位置應(yīng)由監(jiān)理工程師和設(shè)計代表現(xiàn)場確定。對于已經(jīng)失穩(wěn)或穩(wěn)定性差的邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計代表同意后，可采用試驗孔與工程孔同步進行的施工方‘案。
（4）鉆孔機具應(yīng)根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度以及施工場地條件等選擇。錨孔鉆造直采用潛孔鉆機或錨桿鉆機沖擊成孔，未經(jīng)設(shè)計允許不得采用地質(zhì)鉆機成孔。
（5）錨孔鉆進須采用無水干鉆，嚴(yán)禁帶水鉆進；鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故。
（6）鉆孔達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，須穩(wěn)鉆1～2min。鉆孔結(jié)束后，須使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及雜質(zhì)全部清除出孔外。
（7）錨孔成孔后．須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑的鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）吹驗，不存在明顯飛濺沉渣及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和水平方向角，待全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔檢驗合格。錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計要求，可用鉆孔測斜儀控制和檢測。
（8）錨桿桿體的組裝與安放應(yīng)滿足下列要求：
①按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0～2.0m設(shè)置一個定中架）。
②錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除銹。桿體自由端應(yīng)用塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。
③安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底50～100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。
④若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。
（9）錨孔注漿采用常壓注漿、孔底返漿法進行施工。待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。
（10）注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，同時，每批次注漿都應(yīng)進行漿體強度試驗，且漿體樣品不得少于兩組，保證滿足設(shè)計漿體強度要求。注漿過程應(yīng)認真做好現(xiàn)場施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)進行漿體強度試驗，試件不得小于兩組。漿體未達到設(shè)計強度的70%時，嚴(yán)禁在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。
（11）預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定施工時，錨桿張拉至設(shè)計軸向拉力值的1.05～1.1倍，土質(zhì)為砂土?xí)r保持10min，土質(zhì)為黏性土?xí)r保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級觀測時間遵守相關(guān)規(guī)范要求。
（12）預(yù)應(yīng)力錨固工程注漿完成后，待強度滿足設(shè)計要求時，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力抗拔力檢測；張拉鎖定后，需依據(jù)相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求進行錨固工程質(zhì)量抽檢試驗。
（13）錨固工程檢測合格后，方可進行封錨施工。封錨時鋼筋應(yīng)采用機械切割余留錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割。錨筋切除時預(yù)留長度應(yīng)不少于100mm外露錨筋，封錨混凝土強度宜不低于20MPa。